Modern ahşap işleme makineleri üretimi alanında, iletim sisteminin performansı doğrudan üretim verimliliğini ve ürün kalitesini etkiler. Benzersiz "düşük uzama yüksek gerilme direnci" özellikleri ile, halka şeklindeki kauçuk düz kuşak ahşap işleme makinelerinin performansını artırmak için önemli bir bileşen haline geliyor.
Ağaç işleme makinelerinin iletim sistemleri için gereksinimler
Ahşap işleme makineleri (testere makineleri, planörler, kumlular vb.) Genellikle son derece sert koşullar altında çalışır:
Yüksek hızlı işlem: İş mili hızı genellikle 2000-5000rpm'ye ulaşır
Ağır Yük Etki: Ahşabı keserken düzensiz yük değişir
Sürekli Operasyon: Kesintisiz günde 8-12 saat çalışma
Sert ortam: çok fazla ahşap cips ve toz ve sıcaklık ve nemdeki değişiklikler
Geleneksel şanzıman kayışları (üçgen kayışlar gibi), bu çalışma koşulları altında uzama ve deformasyon, kayma ve kırığa eğilimlidir, bu da işleme doğruluğu, artan enerji tüketimi ve sık bakım ile sonuçlanır. Halka şeklindeki kauçuk düz kayışın ortaya çıkışı bu ağrı noktalarını mükemmel bir şekilde çözer.
Halka kauçuk düz kemerin dört temel teknik avantajı
- Ultra düşük uzama (dinamik uzama <%1)
Üç katmanlı kompozit yapı tasarımını benimseyin:
Çekirdek Katman: Yüksek modüllü polyester teller, radyal stabilite sağlamak için 45 ° çapraz düzenlemede düzenlenmiştir
Geçiş Katmanı: Katman aracı bağını arttırmak için özel olarak formüle edilmiş neopren
Yüzey: Aşınmaya dayanıklı NR kauçuk, kayma önleyici doku ile yüzey
Bu yapı, uzamanın sürekli yük altında% 1 içinde kontrol edilmesini sağlar, bu da geleneksel şanzıman kayışlarında% 3-5'lik uzamadan çok daha iyidir. Belirli bir markanın test verileri, 1.000 saatlik sürekli çalışmadan sonra uzunluğunun sadece 0,8 mm/m değiştiğini gösterdi.
- Ultra yüksek gerilme mukavemeti (300n/mm²'ye kadar)
Aşağıdaki teknolojik yeniliklerle başar:
Malzeme Seçimi: Yüksek mukavemetli düşük uzantılı polyester fiber (HML'ler gibi)
Üretim Süreci: Vulkanizasyon sıcaklığını doğru bir şekilde kontrol edin (150 ± 2 ℃) ve zaman
Yapısal optimizasyon: Çok katmanlı takviye tasarımı, daha fazla stres dağılımı
Gerçek testler, 20mm genişliğinde düz kayışın, 300kg ağır nesneleri deformasyon ve kırılmadan asmaya eşdeğer olan 6000N'lik bir gerilme kuvvetine dayanabileceğini göstermektedir.
- Mükemmel operasyonel istikrar
Temel Yenilikler:
Kesintisiz halka yapısı: eklemlerde titreşim kaynaklarını ortadan kaldırır
Dinamik Denge Teknolojisi: Fabrikadan ayrılmadan önce 2000 rpm dinamik denge testinden sonra
Kesin açı tasarımı: Kasnak ile temas alanını% 30 artırın
Bir marangoz makine fabrikasından elde edilen gerçek verilere göre, halka şeklindeki düz kayış değiştirdikten sonra, milin radyal sıçraması 0,1 mm'den 0,02 mm'ye düştü ve iş parçasının yüzey pürüzlülüğü%20 iyileştirildi.
Üçlü koruma yoluyla:
Giyime Dayanıklı Katman: Yüzeye silikon karbür parçacıkları eklenir ve aşınma direnci 5 kez arttırılır
Yaşlanma karşıtı: kauçuk formül antioksidanlar ve UV emicileri içerir
Anti-yağ lekesi: ahşap işleme tutkalının yapışmasını önlemek için özel yüzey işlemi
Gerçek durumlar, aynı çalışma koşulları altında, halka şeklindeki düz kayışın hizmet ömrünün geleneksel üçgen kuşağın 3-5 katına ulaşabileceğini göstermektedir.
Seçim ve Bakım Kılavuzu
Seçim için önemli noktalar:
Güç eşleştirme: her 10kW'lık güç için 25mm bant genişliği
Hız Katsayısı: Doğrusal Hız> 25m/S Güçlendirilmiş Türü Seçmek Gerekiyor
Çevresel Adaptasyon: Nemli Ortamlarda Külten Karşıtı Formülü Seçin
Kurulum Özellikleri:
Gerilim Kontrolü:% 2-3 uzamaya uyum sağlamak için özel bir gerginlik ölçer kullanın
Merkezleme Doğruluğu: Lazer Merkezleme Aleti Sapma <0.1mm/m
Çalışma Programı: Yüklemeden 4 saat çalıştırın ve ardından yüklenir
Bakım Önerileri:
Her ay aşınmayı ve yıpranmayı kontrol edin (derinlik <1mm)
Her çeyrekte kasnak yuvalarını temizleyin
Organik çözücülerle temastan kaçının
