1. Sıfır tepki iletiminin teknik prensibi
"Sıfır Backlas" İletimi, hassas takım tezgahlarının mikron düzeyinde konumlandırma elde etmesinin temel garantisidir ve Poliüretan senkron kayışlar Çoklu teknolojilerin sinerjistik etkisi ile geleneksel iletim yöntemlerinde bulunan boşluk problemini mükemmel bir şekilde çözün.
Hassas ağlama mekanizması, poliüretan senkron kayışların sıfır tepki elde etmesinin temelidir. Sürtünme iletimine dayanan sıradan V kemiklerin aksine, senkron kayışlar, kemer dişlerinin ve kasnak dişlerinin geometrik ağlamasından güç iletir. Poliüretan senkron kayışların diş şekli, Arc veya trapezoidal kesitlerle özel olarak tasarlanmıştır, kasnak dişleri ile oldukça tutarlı bir temas yüzeyi oluşturur. Sürüş tekerleği döndüğünde, kayış dişlerinin ve tekerlek dişlerinin ağ yüzeyi her zaman yakın temasları korur ve ters hareket sırasında boş hareketi ortadan kaldırır.
Ön yük kontrol sistemi, sıfır tepki durumunu korumanın anahtarıdır. Poliüretan senkron kayış takılırken, çalışma sırasında kayış gövdesini belirli bir elastik gerilmede tutmak için uygun gerilim uygulanmalıdır. Bu ön yükün tam olarak kontrol edilmesi gerekir - çok fazla rulmanların ve kemer dişlerinin aşınmasını hızlandırır ve çok azı gevşek ağlamaya neden olabilir. Uygulama, optimal ön yükün genellikle senkron kayışın statik bir durumda sapmasını, açıklığının% 1-1.5'ini oluşturduğunu gösterir.
Dinamik hata telafisi teknolojisi sıfır tepki iletimini yeni bir yüksekliğe iter. Modern CNC sistemleri, iş mili servo motorunun tork dalgalanmasının gerçek zamanlı izlenmesi ve buna göre dinamik tazminat gerçekleştirerek senkron kayış iletim sisteminin hafif deformasyonunu dolaylı olarak değerlendirebilir. Bu yazılım ve donanım işbirlikçi çözümü, poliüretan senkron kayış iletim sisteminin, işleme merkezi yönünü hızlı bir şekilde değiştirdiğinde 0.003 mm'den daha az bir konumlandırma doğruluğunu korumasını sağlar.
2. Maddi Bilim ve Yapısal Tasarımda İnovasyon
Poliüretan senkron kayışların mükemmel sıfır tepki performansı elde etme yeteneği sadece kesin ağlama prensibine bağlı değildir, aynı zamanda malzeme formülasyonunun ve yapısal tasarımının sürekli yeniliğinden de kaynaklanmaktadır. Malzeme bilimi ve imalat teknolojisinin ilerlemesi, hassas takım tezgahları için eşi görülmemiş iletim çözümleri sağlayarak senkron kayışların performans sınırları ile sürekli olarak kırılmıştır.
Yüksek performanslı poliüretan kompozit malzemelerin geliştirilmesi, sıfır tepki senkron kayışlarının temel temelidir. Geleneksel kauçuk senkron kayışların, büyük malzeme sürünmesi ve zayıf sıcaklık direnci nedeniyle hassas iletim gereksinimlerini karşılamak zordur. Yeni nesil poliüretan elastomerler, moleküler yapı tasarımı yoluyla anahtar performansta bir atılım yaptı.
3. Günlük bakım noktaları
Düzenli İnceleme:
Her hafta kemer çatlaklarını ve diş kökü çatlaklarını kontrol edin
Her ay kemer uzunluğu değişimini ölçün, uzama ≤% 2
Her üç ayda bir kasnak giymeyi kontrol edin, diş şekli değişimi ≤0.1mm
Temizlik ve Bakım:
Solvent erozyonunu önlemek için nötr deterjan kullanın
Dişlere gömülmeyi önlemek için cipsleri zamanında çıkarın
Çevre Kontrolü:
Çalışma sıcaklığı -20 ℃ ila 80 ℃
Petrol sisi konsantrasyonundan kaçının> 5 mg/m³
Ultraviyole Koruma (dış mekan uygulaması)
Diş yüzeyi aşınması:
Fenomen: Diş üstü sivri hale gelir, zift artar
Sebep: Aşırı yük veya yetersiz gerilim
Karşı Önlem: Gerginliği ayarlayın ve kasnak kontrol et
Çekme tabakası rüptürü:
Fenomen: uzunlamasına çatlak
Sebep: Etki yükü veya yetersiz minimum kasnak çapı
Karşı Önlem: Sistem Atalet Eşleşmesini Kontrol Edin
Edge Wear:
Fenomen: kemer kenarı malzemesi düşer
Sebep: zayıf merkezleme veya rehber cihaz problemi
Karşı Önlem: 'yi yeniden kalibre et
