Kemer Vücut Kırılması
Tipik belirtiler:
Enine/boyuna yırtılma, tırtıklı kenarlar
Kemer çekirdek tabakası (polyester kordon veya çelik kablosu) maruz kalır
Ana nedenler:
Aşırı yükleme işlemi: Tasarım gücünün aşılması (motorun ani başlangıç etkisi gibi)
Kasnak yanlış hizalama: paralellik sapması> 1 °/100mm, tek taraflı stres konsantrasyonu ile sonuçlanır
Yaşlanma Çatlakları: Ozon/Ultraviyole ışınlarının uzun süreli hareketi kauçuk kırılgan hale getirir (dış mekan ekipmanlarında daha yaygın)
Diş yüzeyi aşınması ve blok düşüşü
Tipik belirtiler:
Diş üstü bir uçağa giyer, diş kökü kauçuğu soyulur
İletim sırasında "gıcırdayan" gürültü eşliğinde
Ana nedenler:
Yağlama Kirliliği: Gres, kayış dişlerine nüfuz eder, kauçuk şişmeyi hızlandırır (kloropren kauçuk özellikle hassastır)
Kasnak Diş Şekli Uyuşmazlığı: ISO Standart Dişler ve JIS Standart Dişleri Karıştırılmıştır
Sık Başlangıç ve Durdur: Anlık sürtünme, lastik karbonizasyona yol açan yüksek sıcaklık (> 120 ℃) üretir
Yan aşınma ve delaminasyon
Tipik belirtiler:
Kemerin tarafı parlak ve kenar malzemesi düşüyor
Çok katmanlı yapı arasında soyulma meydana gelir
Ana nedenler:
Kasnak bölmesinin aşınması: Boşluk 3 mm'den büyüktür ve kayışın sapmasına neden olur
Yetersiz Gerilim: Sarkma, merkez mesafesinin% 1.6'sını aşıyor
Kimyasal korozyon: Asit/alkali sıvılarla temas (gübre bitki ekipmanı gibi)
Kayma ve azaltılmış verimlilik
Tipik belirtiler:
Pasif tekerleğin hız dalgalanması% 5'ten fazla
Kemer gövdesi önemli ölçüde ısınır (dokunuşa sıcak)
Ana nedenler:
Yağ kontaminasyonu: redüktörden yağ sızıntısı kayış yüzeyini kirletir
Uygun olmayan başlangıç gerginliği: Yeni kemer standarda göre önceden gerilmez (genellikle çalışma gerilimini% 10 aşması ve 24 saat boyunca çalıştırması gerekir)
Nemli ortam: Su filmi sürtünme katsayısını azaltır
Erken yorgunluk yetmezliği
Tipik belirtiler:
Kemer yüzeyinde çatlaklar, mekanik hasar belirtisi yok
Kullanım süresi nominal yaşamın% 30'undan azdır
Ana nedenler:
Titreşim standardı aşıyor: Ekipman temeli gevşek veya dinamik denge zayıftır (titreşim hızı> 4.5mm/s)
Düşük Sıcaklık Sertleştirme: Kauçuk -15 ℃ altında koşarken esnekliği kaybeder
Kötü kaliteli malzemeler: Geri dönüştürülmüş kauçuk içeriğe sahip ucuz ürünler>% 20
2. Önleyici önlemler ve çözümler
- Kurulum ve devreye alma özellikleri
Kasnak Kalibrasyonu:
Paralelliği ayarlamak için lazer hizalama cihazını kullanın (sapma ≤ 0.1mm/m)
Sakın boşluğunun 1-2 mm olduğundan emin olun
- Operasyon ve Bakım Noktaları
Temizlik Yönetimi:
Yağ/tozu gidermek için her ay kemer gövdesini izopropil alkol ile silin
Diş oluğunu temizlemek için tel fırça kullanmayın
Durum İzleme:
Kızılötesi termometre çalışma sıcaklığını izler (＞ 90 ℃ Kapatma denetimi gerektirir)
Düzenli olarak kayış uzaması kaydedin (% 3'ü aşan değiştirme gerektirir)
Aşağıdaki durumlarda derhal değiştirme gereklidir:
Diş yüksekliği aşınması ＞% 30 (kaliper ile ölçülür)
Enine çatlak derinliği ＞ 2mm
Kemer gövdesi bükülür ve düzlüğe geri yüklenemez
3. Kauçuk geniş açılı kayış SSS: Yaygın soruların tüm cevapları
S1: Kurulum sırasında nasıl düzgün gerilim var?
A: Üç Adım:
İlk Gerilim: Kemerin ortasına basın, sarkma orta mesafenin% 1.6'sı olmalıdır
Koşma Ayarlaması: İlk uzamayı ortadan kaldırmak için 24 saatlik işlemden sonra yeniden sıkın
Birden fazla kayış için gereksinimler: aynı kayış grubunun uzunluk farkı ≤%0,5'tir, aksi takdirde yük eşit olmayacaktır
S2: Geniş açılı kayışın ömrü nasıl uzatılır?
Günlük Bakım: Kemer yüzeyini her ay izopropil alkol ile temizleyin ve tel fırçalar yasaktır
Depolama Gereksinimleri: Üst üste binen deformasyondan kaçınmak için serin bir yere asın
Değiştirme Standardı: Diş yüksekliği aşınması>% 30 veya enine çatlak derinliği> 2mm hemen değiştirilmesi gerekir
S3: Geniş açılı kayış senkron kayışın yerini alabilir mi?
C: Sahneye göre seçilmesi gerekiyor:
Geniş açılı bir kemer seçin: Hafif kayma sağlayan arabellek iletimi (fanlar, konveyörler gibi)
Senkron bir kayış seçin: Katı senkronizasyon gerektiren hassas şanzıman (CNC Takım Takımları gibi)
