Kauçuk kaplı kayışlar Zorlu koşullar altında güvenilir güç aktarımının, hassas hareket kontrolünün veya verimli malzeme taşımanın gerekli olduğu çok çeşitli endüstrilerde kullanılır. Onların temel amacı Mekanik kuvveti iletin, hareketi senkronize edin veya malzemeleri taşıyın kauçuğun benzersiz bir yüzey malzemesi olarak sunduğu tutuş, esneklik, dayanıklılık ve aşınmaya, ısıya, yağlara ve kimyasallara karşı direnç sağlarken iki veya daha fazla nokta arasında.
Yüksek hızlı paketleme ve baskı hatlarından gıda işleme, tarım, madencilik, otomotiv üretimi ve lojistiğe kadar kauçuk kaplı kayışlar, modern endüstrinin hemen hemen her sektöründe bulunan temel mekanik bileşenlerdir. Çok yönlülükleri, kauçuk bileşiğini, kaplama kalınlığını, yüzey dokusunu ve altta yatan bant yapısını her uygulamanın kesin gereksinimlerine göre uyarlama yeteneğinden kaynaklanır; bu da olağanüstü geniş bir işlevsel kullanım yelpazesine sahip tek bir ürün kategorisi oluşturur.
Güç İletimi ve Hareket Senkronizasyonu
Kauçuk kaplı kayışların başlıca kullanımlarından biri, şaftlar arasındaki dönme gücünü iletmek ve makinedeki mekanik bileşenlerin hareketini senkronize etmektir. Kauçuk zamanlama kayışları olarak da adlveırılan kauçuk senkron kayışlar, iç yüzeyde eşleşen kasnak oyuklarıyla birleşen dişli bir profil kullanır. kaymasız, hassas zamanlanmış güç aktarımı .
Endüstriyel Makinalarda Kauçuk Senkron Kayışlar
Kauçuk senkron kayışlar, tahrik edilen ve tahrik edilen millerin göreceli konumlarının tam zamanlamayla korunması gereken yerlerde kullanılır. Sürtünmeye dayanan ve yük altında kayabilen V kayışlarından veya düz kayışlardan farklı olarak senkron kayışlar, sıfır kaymalı sabit hız oranı konum doğruluğunun veya faz senkronizasyonunun kritik olduğu uygulamalarda onları vazgeçilmez kılar. Yaygın endüstriyel kullanımlar şunları içerir:
- CNC takım tezgahları: Eksen tahrik sistemleri hassas, tekrarlanabilir konumlandırma gerektirir; kauçuk senkron kayışlar, motor torkunu bilyalı vidalara veya kılavuz vidalara milimetrenin kesirlerine kadar hassasiyetle iletir
- Baskı ve paketleme makineleri: Çoklu baskı kafaları, kesme istasyonları ve katlama mekanizmaları hassas faz ilişkisi içinde çalışmalıdır; senkron kayışlar bu elemanları 50 m/sn ±0,1 mm zamanlama doğruluğu ile
- Tekstil makineleri: Dokuma tezgahları, eğirme makineleri ve örgü makineleri, hassas bir sırayla hareket etmesi gereken yüzlerce mekanik elemanın hareketini koordine etmek için senkron kayışlar kullanır.
- Servo tahrikli otomasyon sistemleri: Robotik kollar, doğrusal aktüatörler ve al ve yerleştir sistemleri, döner servo motor çıkışını uç efektörde doğru doğrusal veya döner harekete dönüştürmek için kauçuk senkron kayışlara dayanır
Karmaşık Tahrik Düzenleri için Çift Taraflı Kauçuk Kayışlar
Hem iç hem de dış yüzlerinde dişli veya sürtünme yüzeyleri bulunan çift taraflı kauçuk kaplı kayışlar, kayışın her iki taraftaki kasnaklara aynı anda geçmesi gereken serpantin tahrik sistemlerinde kullanılır. Bu, tek bir kayışın, kompaktlığın ve azaltılmış bileşen sayısının öncelikli olduğu çok çıkışlı dişli kutularında, tarım ekipmanlarında ve karmaşık endüstriyel aktarma organlarında yaygın olarak kullanılan, zıt yönlerde dönen birden fazla şaftı tahrik etmesine olanak tanır.
Gıda İşleme ve Tarımsal Uygulamalar
Gıda işleme ve tarım sektörleri, bant performansı açısından en zorlu ortamlardan bazılarını temsil eder; ürünün hassas şekilde işlenmesi ihtiyacını neme, aşırı sıcaklıklara, temizlik kimyasallarına ve sürekli ağır kullanıma karşı dirençle birleştirir. Kauçuk kaplı kayışlar bu koşullar için özel olarak tasarlanmıştır ve gıda ve tarım işleme hatlarında birçok kritik amaca hizmet eder.
Balık Ayırma ve Deniz Ürünleri İşleme
Özel olarak tasarlanmış kauçuk kaplı balık ayırma bantları, deniz ürünleri işleme tesislerinde balıkları ve kabuklu deniz hayvanlarını işleme hatları boyunca hassas ama etkili bir şekilde ayırmak, yönlendirmek ve taşımak için kullanılır. Kauçuk yüzey kaplaması şunları sağlar: hassas kavrama ve kontrollü bırakma hassas ürünleri hasar görmeden işlemek için gereklidir; bandın tuzlu suya, balık yağlarına ve sanitasyon kimyasallarıyla sık sık yıkanmaya karşı dayanıklılığı bu zorlu ortamlarda uzun hizmet ömrü sağlar.
Balık ayırma bandı tasarımları tipik olarak, bant boyunca ilerlerken ürünleri boyutlarına göre yönlendiren veya ayıran, aksi takdirde manuel emek gerektirecek olan sınıflandırma işlemlerini otomatikleştiren, özel profilli kauçuk yüzey özelliklerini (kanatçıklar, nervürler veya dokulu desenler) içerir.
Sebze Kesimi ve Ürün İşleme
Sebze kesme bantları, gıdayla temas için optimize edilmiş kauçuk kaplamalar kullanır ve sebzeleri kesme bıçaklarına göre sıkı bir şekilde yerinde tutmak için gerekli tutuşu sağlarken yüksek verimde tutarlı, hassas kesimler sağlar. Gıdayla temas eden bant kaplamalarında kullanılan kauçuk bileşiği, genellikle gıda güvenliği standartlarına uygun olmalıdır. FDA 21 CFR veya EU 10/2011 gıdayla temas düzenlemeleri - kauçuktan gıda ürününe hiçbir zararlı maddenin geçmediğinin doğrulanması.
Kesme hatlarının ötesinde kauçuk kaplı bantlar, yıkama, ağırlığa veya optik özelliklere göre ayırma, soyma, haşlama beslemesi ve paketleme için ürün işleme süreçlerinde kullanılır. Gıdaya uygun kauçuk bileşikleri, minimum partikül tutma bölgelerine sahip hijyenik bant tasarımları ve gıda fabrikası yıkamalarında kullanılan sanitizasyon kimyasallarına karşı direncin birleşimi, kauçuk kaplı bantları bu uygulamalar için tercih edilen çözüm haline getiriyor.
Fındık Kabuğu Ayırma ve Tahıl İşleme
Fındık kabuğu bantları, fındık işleme tesislerinde kabukları kırmak ve çekirdeği kabuk malzemesinden verimli bir şekilde ayırmak için kullanılan amaca yönelik olarak tasarlanmış kauçuk kaplı kayışlardır. Kauçuk kaplamanın sertliği, esnekliği ve yüzey profili, kabukları çekirdeğe zarar vermeden kırmak için gereken basınç veya kesme kuvvetini tam olarak uygulayacak şekilde tasarlanmıştır; bu, kabuklu yemiş türlerine göre değişen ve dikkatli kauçuk bileşiği seçimi gerektiren bir dengedir. Benzer prensipler, kauçuk kaplı bantların tahıl tanelerini yüksek verim oranlarında taşıdığı, yükselttiği ve kabuklarını nazikçe ayırdığı tahıl işlemede de geçerlidir.
Baskı, Paketleme ve Kağıt İşleme
Baskı, paketleme ve kağıt endüstrileri, özel kauçuk kaplı bantların en büyük kullanıcıları arasındadır. Bu uygulamalar aşırı hassasiyet, çok yüksek çalışma hızları ve milyonlarca bant döngüsü boyunca bozulma olmadan korunması gereken tutarlı yüzey özellikleri gerektirir.
Yüksek Hızlı Paketleme ve Baskı Makinesi Bantları
Yüksek hızlı paketleme ve baskı makinelerine yönelik sonsuz kauçuk kaplamalı bantlar, aşılabilen bant hızlarında güvenilir bir şekilde performans göstermelidir. Saniyede 10–15 metre sürekli çalışma halinde. Bu bantlar paketleme hatlarında birden fazla işleve hizmet eder: alt tabakaları (kağıt, film, folyo, karton) hassas bir şekilde kontrol edilen gerilimle baskı istasyonlarına beslemek; basılı veya etiketli ürünlerin proses istasyonları arasında taşınması; ve katlayıcı-yapıştırıcı, kesici-kırıcı ve torba oluşturma mekanizmalarının hassas senkronizasyonla çalıştırılması.
Baskı makinesi besleme bantlarındaki kauçuk yüzey kaplaması, alt tabaka üzerinde tutarlı, kontrollü bir kavrama sağlamalıdır; hatalı kayıtlara neden olabilecek kaymayı önleyecek kadar sağlam, ancak hassas baskılı yüzeylerin işaretlenmesini önleyecek kadar da yumuşak olmalıdır. Yüzey sertliği, sürtünme katsayısı ve anti-statik özelliklerin tümü her baskı uygulaması için dikkatle belirtilmiştir.
Sac ve Web Taşıma için Kaplamalı Besleme Bantları
Kaplamalı besleme bantları, fotokopi makinelerinde, yazıcılarda, para sayma makinelerinde, banknot taşıma ekipmanlarında ve belge işleme sistemlerinde, tek tek sayfaları yığınlardan alıp beslemek veya sürekli ağları makine boyunca hassas bir şekilde kontrol edilen hızda ilerletmek için kullanılır. Kauçuk kaplama sürtünme katsayısı, yüzey sertliği (tipik olarak Shore A 40–70) ve durometre tutarlılığı yanlış besleme, çoklu besleme veya sıkışma olmadan güvenilir tek sayfa ayırma ve besleme açısından kritik öneme sahiptir. Bant genişliği boyunca yüzey sertliğindeki küçük değişiklikler bile beslenen tabakanın eğrilmesine neden olabilir ve bu da sıkı üretim toleranslarını zorunlu hale getirir.
Taşıma ve Malzeme Taşıma
Kauçuk kaplı konveyör ve düz bantlar, endüstriyel malzeme taşımada en yaygın kullanılan bant türleri arasındadır ve toplu malzemeleri, ayrı parçaları ve bitmiş ürünleri yatay, eğimli ve kavisli taşıma yolları boyunca güvenilir bir şekilde taşımak için gereken kavrama, dayanıklılık ve yük taşıma kapasitesini sunar.
Eğimli ve Yükseltilmiş Taşıma
Kauçuk yüzey kaplamalarının sağladığı yüksek sürtünme katsayısı, malzemelerin eğimli olarak taşınması gereken her yerde kauçuk kaplı taşıma bantlarını vazgeçilmez kılar. Standart pürüzsüz bant yüzeyleri, yaklaşık 15–20°'nin üzerindeki eğim açılarında malzemeler üzerindeki tutuşunu kaybetmeye başlar; profilli yüzeylere (şerit desenleri, takozlar, nervürler veya yükseltilmiş düğmeler) sahip kauçuk kaplı kayışlar, malzemeleri 35–45° kaymaz ve özel olarak tasarlanmış yüksek açılı bantlar, kapalı konveyör sistemlerinde daha dik açılarda çalışabilmektedir. Bu kayışlar aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır:
- Madencilik ve taşocakçılığı: Cevher, kömür, agrega ve aşırı yükün çıkarma noktalarından işleme veya stoklama alanlarına uzun mesafeler ve önemli yükseklik değişiklikleri yoluyla taşınması
- Tahıl asansörleri ve liman tesisleri: Tahıl, gübre ve dökme malların zemin seviyesinden depolama veya gemi yükleme tesislerine yükseltilmesi
- Geri dönüşüm ve atık işleme: Sınıflandırılmış malzemeleri sıralama, parçalama ve balyalama istasyonları arasında yukarıya doğru taşıma
Parça ve Montaj Hattı Taşımacılığı
Otomotiv, elektronik ve genel üretim montaj hatlarında, kauçuk kaplı düz kayışlar ve nervürlü kayışlar, parçaları ve alt montajları iş istasyonları arasında kontrollü hızlarda taşır. Kauçuk yüzey kaplaması, parçaların nakliye sırasında kaymasını veya yeniden konumlandırılmasını önler (özellikle montaj istasyonlarına belirli bir yönde ulaşması gereken hassas bileşenler için önemlidir), aynı zamanda hassas elektronik parçalara zarar verebilecek veya bitmiş bileşenlerde yüzey işaretlerine neden olabilecek titreşimi de emer.
Lojistik, Sıralama ve E-Ticaret Gerçekleştirme
Modern koli tasnif ve e-ticaret sipariş karşılama merkezleri, kauçuk kaplı bantlı konveyörleri sürekli olarak çalıştırarak günde milyonlarca paketi elleçliyor. Kauçuk yüzey, yönlendirme noktalarında ve birleştirme bölümlerinde paket kaymasını önlemek için gereken sürtünmeyi sağlarken bandın esnekliği, sistemin kapladığı alanı azaltan dar yarıçaplı eğrilere izin verir. Ekspres kurye tesislerindeki yüksek hızlı sınıflandırma sistemleri, bant hızlarında çalışır. Saniyede 2–4 metre Zarflardan ağır kartonlara kadar çeşitli paketleri yüzeye zarar vermeden işlemek için tasarlanmış kauçuk kaplamalara sahiptir.
Otomotiv ve Ulaştırma Sektörü Kullanımları
Otomotiv endüstrisi, kauçuk kaplı kayışların en büyük tüketicilerinden biridir ve bunları hem araç üretim süreçlerinde hem de araçların kendi içinde kullanır. Otomotiv kauçuk kayışlarından beklenenler aşırıdır; yüksek sıcaklıklar, yağa maruz kalma, titreşim, döngüsel yükleme ve çok uzun bakım aralıklarının tümü standart gereksinimlerdir.
Motor Zamanlama ve Aksesuar Tahrik Sistemleri
Kauçuk senkron triger kayışları, içten yanmalı motorların eksantrik millerini krank miliyle hassas bir şekilde senkronize ederek tahrik eder ve giriş ve egzoz valflerinin tam olarak doğru krank konumlarında açılıp kapanmasını sağlar. Triger kayışı arızası, büyük motor hasarına neden olabilir; kayışın kauçuk bileşimi ve gergi kordonu takviyesi, boyutsal stabiliteyi ve yorulma direncini korumalıdır. -40°C ile 120°C arası motor çalışma sıcaklıkları ve 60.000–100.000 km veya daha uzun servis aralıkları için yağ sıçraması ortamları.
Kauçuk kaplamalı nervürlü kayışlar (poli-V kayışlar) alternatörleri, hidrolik direksiyon pompalarını, klima kompresörlerini ve su pompalarını aksesuar tahrik sistemleri olarak çalıştırır. Bu kayışlar, sıcaklıkların düzenli olarak 100°C'yi aştığı kapalı kaporta altı ortamlarda çalışırken, birden fazla kasnak üzerinden aynı anda önemli yükleri iletmelidir.
Araç Montaj Hattı Uygulamaları
Otomotiv montaj fabrikaları, araç gövdelerini, alt montajlarını ve bileşenlerini boya atölyeleri, trim hatları, son montaj ve kalite kontrolü yoluyla taşımak için kauçuk kaplı konveyör bantlarını yaygın olarak kullanır. Kauçuk yüzeyli tahrik elemanları kullanan zemin seviyesindeki sürtünmeli tahrik kayışları ve tavan arabası sistemleri, kısmen tamamlanmış araçları montaj istasyonları arasında hassas bir şekilde kontrol edilen hızlarda hareket ettirir; kauçuk, pahalı gövde panellerinin düzgün bir şekilde kavraması ve hassas bir şekilde taşınması için gereken kontrollü kayma özelliklerini sağlar.
Tekstil ve Konfeksiyon Sektöründe Kullanım Alanları
Tekstil endüstrisi, elyaf işleme ve eğirmeden dokuma, örme, boyama, terbiye ve giysi imalatına kadar üretim zinciri boyunca hem güç aktarımı hem de kumaş işleme için büyük ölçüde kauçuk kaplı kayışlara güveniyor.
- İplik makinaları ve ring iplik makinaları: Çekim sistemlerindeki kauçuk kaplamalı apronlar ve üst silindirler, elyaf şeritlerini ipliğe çekilirken hassas, tutarlı bir basınçla kavrar ve zayıflatır — kauçuğun yüzey sertliği ve yüzey kalitesi, iplik düzgünlüğünü ve kalitesini doğrudan belirler
- Dokuma tezgahları: Kauçuk senkron kayışlar, modern kancalı ve hava jetli dokuma tezgahlarında dakikada 1.000 atkıyı aşan tezgah hızlarında ağızlık açma mekanizmasını, atkı atma sistemlerini ve alma silindirlerini hassas faz koordinasyonunda çalıştırır.
- Kumaş taşıma ve terbiye: Kauçuk kaplı düz bantlar, kumaş yüzeyini işaretlemeden veya kumaş yüzeyini bozmadan kumaşları ram çerçeveleri, kalenderler ve kaplama makineleri aracılığıyla taşır; bu, teknik tekstillerde ve hassas dokuma kumaşlarda boyutsal doğruluğun korunması için kritik öneme sahiptir
- Giysi kesme ve dikme: Kauçuk kaplı besleme kayışları, kumaş katmanlarını kesme bıçakları altında ve dikiş makinesi mekanizmaları aracılığıyla kontrollü hızlarda ilerleterek otomatik giysi üretiminde dikiş doğruluğu ve kesim tutarlılığı sağlar
Niş Endüstriyel Uygulamalar için Özel İşleme Bantları
Yukarıda açıklanan geniş endüstriyel kategorilerin ötesinde, kauçuk kaplı kayışlar, standart kayış ürünlerinin kesin işlevsel gereksinimleri karşılayamadığı çok çeşitli, son derece uzmanlaşmış uygulamalar için tasarlanmıştır. Bu özel işleme bantları sektördeki teknik açıdan en zorlu uygulamalardan bazılarını temsil etmektedir.
| Kemer Tipi | Endüstri | Özel İşlev | Gerekli Kauçuk Özelliği |
|---|---|---|---|
| Balık ayırma kemeri | Deniz ürünleri işleme | Balıkları boyutlarına göre sıralayın, yönlendirin ve taşıyın | Yağ ve tuzlu suya dayanıklılık; gıdaya uygun kauçuk |
| Sebze kesme kemeri | Gıda işleme | Kesim sırasında ürünü sıkıca tutun | FDA/AB gıdayla temas uyumluluğu; yüksek kavrama |
| Somun kabuğu kemer | Fındık işleme / tarım | Çekirdeklere zarar vermeden kabukları kırın | Kontrollü sertlik ve esneklik |
| Sonsuz paketleme makinesi kemeri | Ambalaj | Yüksek hızlı ürün besleme ve taşıma | Yüksek hızda yorulma direnci; boyutsal kararlılık |
| Kaplamalı besleme kayışı | Yazdırma / belge işleme | Yığından tek sayfa alıp besleme | Hassas sürtünme katsayısı; sertlik tutarlılığı |
| Dişli kemer | Çok eksenli tahrik sistemleri | Kombine senkron ve V kayışı işlevi | Diş doğruluğu; yanal stabilite |
| Anti-statik kauçuk kemer | Elektronik / patlayıcı ortamlar | Çalışma sırasında statik yük oluşumunu önleyin | Yüzey direnci <10⁶ Ω (ESD açısından güvenli) |
Neden Diğer Bant Yüzey Malzemeleri Yerine Kauçuk Kaplama Seçildi?
Kauçuğun neden bant kaplama malzemesi olarak poliüretan, PVC, kumaş veya çıplak metal yerine özellikle seçildiğini anlamak, kauçuk kaplı kayışları pek çok uygulamada tercih edilen çözüm haline getiren benzersiz özellikleri açıklığa kavuşturuyor.
Üstün Kavrama ve Sürtünme Özellikleri
Kauçuk çoğu yüzeye karşı yüksek bir sürtünme katsayısı sağlar; tipik olarak Çeliğe karşı 0,5–0,8 ve kuru koşullarda kauçuğa karşı 0,6–1,0; bu da kauçuk kaplı kayışların hem makaraları hem de taşınan malzemeleri kavramada oldukça etkili olmasını sağlar. Sürtünme katsayısı, her uygulamanın tam gereksinimlerine uyacak şekilde kauçuk bileşiği formülasyonu, yüzey sertliği ve yüzey dokusu değiştirilerek hassas bir şekilde ayarlanabilir.
Esneklik ve Titreşim Sönümleme
Kauçuğun doğal esnekliği, daha sert malzemelerde erken yorulma arızasına neden olabilecek titreşim ve şok yüklerini absorbe etmesine ve sönümlemesine olanak tanır. Yüksek hızlı makinelerde, kauçuk bant kaplamalarının titreşim enerjisini absorbe etme yeteneği, gürültü seviyelerini azaltır ve hem bandı hem de makineyi döngüsel yüklemenin kümülatif etkilerinden korur; bu özellik, titreşimin baskı kalitesini etkilediği baskı ve paketleme uygulamalarında özellikle değerlidir.
Kimyasal ve Çevresel Direnç
Kauçuk bileşiği belirli kimyasal ortamlara dayanacak şekilde özelleştirilebilir. Kayış kaplamalarında kullanılan temel kauçuk türleri ve bunların birincil direnç özellikleri şunları içerir:
- Neopren (CR): Mükemmel yağ direnci, orta düzeyde kimyasal direnç, hava koşullarına karşı iyi direnç — genel endüstriyel ve otomotiv uygulamalarında yaygın olarak kullanılır
- EPDM: Hava koşullarına, ozona ve UV ışınlarına karşı olağanüstü dayanıklılık — dış mekan konveyör uygulamaları ve buhara maruz kalmanın meydana geldiği yerler için tercih edilir
- Nitril (NBR): Yağlara, yakıtlara ve greslere karşı üstün direnç — otomotiv ve petrol endüstrisi bant kaplamaları için standart seçim
- Silikon kauçuk: Olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı (en fazla 200°C sürekli ) ve çok geniş çalışma sıcaklığı aralığı (-60°C ila 200°C) — pişirme, kurutma fırını ve yüksek sıcaklıklı endüstriyel uygulamalarda kullanılır
- Gıdaya uygun kauçuk bileşikleri: Gıda işlemede doğrudan gıdayla temas eden tüm bant uygulamalarında kullanılan, FDA ve AB gıdayla temas düzenlemelerine uyacak şekilde formüle edilmiştir
Özelleştirilebilir Sertlik Aralığı
Kauçuk kaplama sertliği, çok yumuşak Shore A 20'den (jel benzeri, çok hassas ürün işleme için kullanılır) Shore A 90'a (neredeyse sert, yüksek yüklü güç aktarım yüzeyleri için kullanılır) kadar geniş bir aralıkta belirlenebilir; bu, mühendislere her özel uygulama gereksinimi için bant yüzeyinin uyumluluk ve temas alanı özellikleri üzerinde hassas kontrol sağlar.
Belirli Bir Kullanım İçin Kauçuk Kaplamalı Kayış Seçerken Temel Faktörler
Belirli bir uygulama için doğru kauçuk kaplı kayışın seçilmesi, birbiriyle ilişkili birden fazla faktörün dikkate alınmasını gerektirir. Yanlış bir spesifikasyon, erken bant arızasına, düşük performansa, kirlenme risklerine veya makine hasarına neden olabilir. Aşağıdaki parametreler sistematik olarak değerlendirilmelidir:
- Çalışma yükü ve hızı: İletilen güç veya taşınan yük, gerekli bant genişliğini, kalınlığını ve çekirdek çekme mukavemetini belirler. Bant hızı, kauçuk kaplamadaki santrifüj yüklemesini ve ısı oluşumunu etkiler.
- Kimyasal ortam: Yağlara, suya, solventlere, temizlik kimyasallarına veya gıda ürünlerine maruz kalma, hangi kauçuk bileşiğinin uygun olduğunu belirler. Yanlış bir bileşik seçimi kaplamanın şişmesine, sertleşmesine veya katmanlarının ayrılmasına neden olacaktır.
- Sıcaklık aralığı: Hem sürekli çalışma sıcaklığı hem de tepe sıcaklık sapmaları kauçuk bileşiğinin nominal aralığında olmalıdır. Yüksek sıcaklıklar için silikon; Buhar için EPDM; ortam koşulları için standart doğal kauçuk veya SBR karışımları.
- Gerekli sürtünme katsayısı: Farklı uygulamalar farklı kavrama seviyelerine ihtiyaç duyar; çok fazla sürtünme, ürünün işaretlenmesine veya kayışın aşınmasına neden olur; çok azı kaymaya ve kontrol kaybına neden olur. Yüzey dokusu ve kauçuk sertliği birincil kontrol değişkenleridir.
- Mevzuata uygunluk: Gıdayla temas, farmasötik veya patlayıcı ortam uygulamaları, FDA, AB gıdayla temas, ATEX veya ESD gereklilikleri gibi belirli düzenleyici standartları karşılayan kauçuk bileşikleri gerektirir.
- Kayış geometrisi ve bağlantı tipi: Kayışın sonsuz (dikişsiz) veya mafsallı olması; bağlantı tipi (mekanik bağlantı elemanları, vulkanize, bağlı); ve kasnak çapı aralığının tamamı kauçuk kaplamanın gerekli esnekliğini ve minimum bükülme yarıçapını etkiler.
Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd. Hakkında
Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd. kauçuk senkron kayışların ve özel kayışların üretimi, araştırması ve geliştirilmesi konusunda uzmanlaşmış yüksek teknoloji üreticisidir. Şirket tanınmış markalar altında ürünler üretmektedir SABİLLER and KML Dünya çapındaki müşterilerinin beğenisini kazanan ve aynı zamanda Japonya Bando Kemerleri'nin yetkili acentesi olarak da hizmet veren bir şirkettir.
Profesyonel bir kauçuk kaplı kayış üreticisi ve fabrikası olarak Jiangxi Kangqi'nin ürün yelpazesi, endüstriyel kayış gereksinimlerinin tüm yelpazesini kapsayan geniş bir ürün yelpazesine sahiptir:
- Kauçuk senkron kayışlar ve poliüretan triger kayışları
- Çift taraflı kayışlar ve düz kayışlar
- Kaplamalı besleme bantları ve nervürlü bantlar
- Dişli kayışlar ve senkron kayış çarkları
- Konveyör bantları ve balık ayırma bantları
- Yüksek hızlı paketleme ve baskı makineleri için sonsuz bantlar
- Fındık kabuğu bantları, sebze kesme bantları ve her türlü özel işleme bantları
Kauçuk bileşiği formülasyonu, bant yapımı mühendisliği ve özel yüzey kaplama teknolojilerindeki derin uzmanlığıyla Jiangxi Kangqi Industrial Co., Ltd., standart endüstriyel uygulamaların yanı sıra gıda işleme, paketleme, baskı, tarım ve ötesindeki teknik açıdan en zorlu özel gereksinimler için kauçuk kaplı bant çözümleri geliştirmek ve tedarik etmek için donatılmıştır.








