Senkron kasnakların kurulumu için gerçekten de bir dizi özel gereksinim ve yönerge vardır. senkron kasnaklar doğru, güvenli ve etkili bir şekilde çalışabilir. Aşağıda senkron kasnakların kurulum gereksinimlerinin ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır:
1. Boyut ve malzeme seçimi
Senkron kasnağın boyutu ve malzemesi genellikle tasarım gereksinimlerine göre belirlenir. Boyut gereksinimleri, senkron kasnağın dış çapını, tekerlek oluğunun genişliğini, tekerlek oluğunun derinliğini vb. içerir ve iletimin doğruluğunu sağlamak için tasarım özelliklerine kesinlikle uyulmalıdır. Malzeme seçiminde yük, hız, çalışma ortamı sıcaklığı gibi faktörler dikkate alınmalı, senkron kasnağın zorlu çalışma koşulları altında dayanıklılığını sağlamak için alüminyum alaşımı ve çelik gibi uygun malzemeler seçilmelidir.
2. Mil deliği işleme ve montaj doğruluğu
Senkron kasnakların genellikle mekanik iletim sisteminin miline bağlanmak için tekerlek üzerinde bir veya daha fazla mil deliğini işlemesi gerekir. Şaft deliği işlemenin doğruluğu, montaj kalitesini ve iletim sisteminin performansını doğrudan etkiler, bu nedenle delik çapının yuvarlaklığı, eş eksenliliği ve toleransı kontrol edilmelidir. Aynı zamanda, senkron kasnakların montaj doğruluğu gereksinimleri, eşmerkezlilik ve tekerlek mili ile tekerlek oluğu arasındaki uyum derecesi de dahil olmak üzere yüksektir. Bu gereksinimler, senkron kasnağın çalışma sırasında sabit kalmasını sağlayabilir ve aşınma ve arızayı azaltabilir.
3. Kurulum sırasında alınacak önlemler
Senkron kasnağı takarken, iki kasnak arasındaki merkez mesafesi hareket ettirilebiliyorsa, önce kasnağın merkez mesafesi kısaltılmalı, senkron kayış takıldıktan sonra merkez mesafesi sıfırlanmalıdır. Germe çarkı varsa, önce germe çarkını gevşetin, ardından senkron kayışı takın ve ardından germe çarkını takın. Senkron kayışı kasnağa takarken, senkron kayıştaki gergi tabakasının dışarıdan fark edilmeden kopmasını önlemek için aşırı kuvvet uygulamamayı veya senkron kayışı tornavidayla kaldırmamayı unutmayın. Senkron kayışlı transmisyonda, iki tekerleğin ekseninin paralelliğinin nispeten yüksek olması gerekir, aksi takdirde senkron kayış çalışma sırasında sapacaktır, hatta kasnaktan dışarı fırlayacaktır. Bu nedenle montaj işlemi sırasında eksen paralelliğinin sağlanması gerekmektedir. Makarayı destekleyen çerçevenin yeterli sağlamlığa sahip olması gerekir, aksi takdirde makara, çalışma sırasında iki eksenin paralel olmamasına neden olarak iletim etkisini etkileyecektir.
4. Yağlama ve bakım
Senkron kasnağın kurulumdan sonra zamanında yağlanması ve bakımının yapılması gerekir. Yağlama sürtünmeyi ve aşınmayı azaltabilir ve şanzıman verimliliğini ve ömrünü artırabilir. Bakım çalışmaları, senkron kayış kasnağının uzun süre stabil şekilde çalışabilmesini sağlamak için sabitleme yönteminin gevşek olup olmadığının, mil deliği ve tekerlek kanalının aşınmış olup olmadığının, senkron kayışın gevşek olup olmadığının vb. kontrol edilmesini içerir.