Yardıma ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin
1. Aşınma ve yıpranma için düzenli olarak inceleyin Frekans Önemlidir: Tahrik kemerinizi her 6.000 ila 10.0...
DEVAMINI OKUYardıma ihtiyacınız olursa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin
1. Aşınma ve yıpranma için düzenli olarak inceleyin Frekans Önemlidir: Tahrik kemerinizi her 6.000 ila 10.0...
DEVAMINI OKUSenkron kayışlar kesin iletim nasıl elde eder? A eşzamanlı kemer dişli kayış veya dişli kayışı olarak ...
DEVAMINI OKUKaplanmış kauçuk kayışlar (Konveyör bantları, şanzıman kayışları veya endüstriyel sızdırmazlık kayışları ...
DEVAMINI OKU1. Malzeme kimyasal özellikleri: moleküler yapının doğal avantajları Poliüretan polimer zi...
DEVAMINI OKU Özel işleme bantları Tipik olarak standart bantların yeterli olmayabileceği belirli endüstriyel uygulamalar için tasarlanmış özel konveyör bantlardır.
Özel işleme bantları malzemeleri nominal taşıma kapasitelerinin üzerinde taşıdığında ne olur?
Özel işleme bandının malzemeleri nominal taşıma kapasitesinin üzerinde taşıması durumunda aşağıdaki durumlar meydana gelebilir:
Kayış aşınmasının artması: Aşırı yükleme, kayışın aşırı derecede gerilmesine ve sıkışmasına neden olarak aşınma ve hasarı hızlandırabilir. Kayışın yüzeyinde normal taşıma işlevini etkileyebilecek çatlaklar, aşınma, delinme ve diğer koşullar bulunabilir.
Yetersiz gerginlik: Aşırı yükleme, yetersiz gerginliğe yol açarak bandın çalışma sırasında gevşemesine veya kaymasına neden olarak taşıma verimliliğini ve stabilitesini etkileyebilir.
Bantın sapması veya ayrılması: Aşırı yükleme, bandın çalışma yükünü artırabilir; bu da, bandın çalışma sırasında sapmasına ve hatta düşmesine neden olarak ciddi güvenlik tehlikelerine ve üretim kesintilerine neden olabilir.
Ekipman arızası veya hasarı: Aşırı yükleme, taşıma ekipmanına aşırı yük getirebilir; bu da rulmanlar, motorlar ve redüktörler gibi bileşenlerde aşırı aşınmaya veya hasara neden olabilir ve sonuçta ekipmanın arızalanmasına ve bileşenlerin bakımını veya değiştirilmesini gerektirebilir.
Güvenlik riski: Aşırı yükleme, ekipmanın dengesiz çalışmasına neden olabilir ve kayış kırılması, malzeme sızıntısı, ekipmanın devrilmesi vb. gibi kaza riskini artırarak ciddi yaralanmalara ve çalışanların ve ekipmanın kaybına neden olabilir.
Bu nedenle, özel işleme bantlarının güvenliğini ve normal çalışmasını sağlamak için, nominal taşıma kapasitelerine sıkı sıkıya bağlı kalmak ve aşırı yükleme işlemlerinden kaçınmak gerekir.
Özel işleme bantları düzenli yağlama gerektirir mi?
Özel işleme bantlarının yağlama gereksinimleri, özel tasarıma ve çalışma ortamına bağlıdır. Genel olarak konuşursak, özel işlenmiş bir kayışın hareketli parçaları arasında rulmanlar, makaralar, aktarma cihazları ve yağlama gerektiren diğer bileşenler bulunuyorsa, düzenli yağlama gereklidir.
Yağlamanın amacı sürtünmeyi azaltmak, aşınmayı azaltmak, bileşenlerin paslanmasını ve korozyonunu önlemek, böylece ekipmanın servis ömrünü uzatmak ve operasyonel verimliliği arttırmaktır. Özel işlem bantları çalışma sırasında yüksek sıcaklıklardan, kimyasallardan ve diğer faktörlerden etkilenebilir; dolayısıyla yağlayıcı seçiminde bu faktörlerin de dikkate alınması gerekir.
Özel işlenmiş kayışların tasarımı için yağlama gerekiyorsa, yağlayıcının türü, kullanım yöntemi, yağlama döngüsü vb. dahil olmak üzere üreticinin yağlama tavsiyelerine uyulmalıdır. Aynı zamanda, yağlama sisteminin düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. yağlayıcı beslemesinin normal olduğundan ve yağlama bileşenlerinin iyi durumda olduğundan emin olun.
Ancak tüm özel işleme bantlarının yağlanması gerekmez. Bazı özel işleme bantları, belirli çalışma ortamlarına ve gereksinimlere uyum sağlamak için yağlama gerektirmeyen malzemeler veya tasarımlar kullanabilir. Bu nedenle yağlamadan önce özel işlenmiş kayışların kullanım kılavuzuna başvurmak veya detaylı bilgi için üreticiye danışmak en doğrusudur.